Quali sono i controlli a cui vengono sottoposte le valvole speciali prima della loro immissione sul mercato?
Durante la produzione di valvole speciali come valvole speciali ad alta pressione Prima di essere immesse sul mercato, devono essere effettuati test adeguati per garantirne la qualità. Attraverso i test, possiamo individuare i problemi delle valvole speciali ed eliminare i prodotti di scarsa qualità. Quali sono quindi i controlli sulle valvole speciali prima della loro immissione sul mercato? Quali sono le prospettive? Ora, lasciatemi fare una breve introduzione.
Ispezione prima dell'immissione sul mercato di valvole speciali:
1. Nel processo di produzione valvole spaziali ad alta precisione con specifiche unificate, le istituzioni competenti saranno incaricate di eseguire i seguenti test, tra cui:
1) Coppia di apertura e chiusura della valvola sotto pressione di esercizio;
2) I tempi di apertura e chiusura continui della valvola possono essere garantiti sotto la pressione di esercizio;
3) Verificare il coefficiente di resistenza al flusso della valvola in condizioni di erogazione dell'acqua nella conduttura.
2. Le valvole speciali devono essere testate come segue prima della consegna:
1) Nello stato aperto, il corpo valvola deve resistere a una prova di pressione interna doppia rispetto alla pressione di esercizio della valvola;
2) Quando la valvola è chiusa, entrambi i lati sopportano 1,1 volte la pressione di esercizio della valvola senza perdite; tuttavia, il valore di perdita della valvola a farfalla con tenuta metallica non deve superare i requisiti pertinenti.
3. Oltre ai due punti sopra menzionati, è molto importante anche il lavoro quotidiano di protezione anticorrosiva delle valvole speciali, che comprende:
1) All'interno e all'esterno del corpo valvola (compreso il riduttore), devono essere eseguite prima la sabbiatura, la pulizia della sabbia e la rimozione della ruggine, e la resina epossidica atossica in polvere deve essere spruzzata elettrostaticamente con uno spessore superiore a 0,3 mm
2) I requisiti igienici della resina epossidica o della vernice utilizzata per la protezione dalla corrosione nel corpo valvola devono essere forniti con il rapporto di ispezione dell'autorità competente e anche le proprietà chimiche e fisiche devono soddisfare i requisiti pertinenti.
3) Tutti i componenti interni del corpo valvola e della piastra valvola devono essere completamente anticorrosivi. Non si corrodono se immersi in acqua e non si verifica corrosione elettrochimica tra i due metalli.
Oltre ai test sopra menzionati, per garantire che le valvole speciali non vengano danneggiate durante il trasporto, dobbiamo anche prestare attenzione a:
1. Per la tenuta, è necessario installare deflettori luminosi su entrambi i lati della valvola.
2. Le valvole di diametro medio e piccolo devono essere legate con corde di paglia e trasportate in contenitori.
3. Valvole speciali di grande diametro sono inoltre imballati in una semplice e solida cornice di legno per evitare collisioni e danni durante il trasporto.
Nei processi industriali, le valvole speciali vengono utilizzate principalmente per controllare la corsa e la portata di vari fluidi, come acqua, olio, liquidi chimici, ecc., in base a parametri quali temperatura, pressione e portata. La valvola speciale offre i vantaggi di un facile montaggio, un basso tasso di guasto e la conformità ai requisiti di automazione del settore. La semplicità di installazione può far risparmiare sui costi e aumentare la competitività e la vitalità delle aziende.