La valvola speciale è una valvola di protezione molto importante, ampiamente utilizzata in vari recipienti a pressione e sistemi di tubazioni. Quando la pressione nel sistema di pressurizzazione supera il valore specificato, può essere aperta automaticamente per scaricare il fluido in eccesso nell'atmosfera, garantendo il funzionamento sicuro del recipiente a pressione e del sistema di tubazioni e prevenendo incidenti. Quando la pressione nel sistema diminuisce o è leggermente inferiore alla pressione di esercizio, può essere chiusa automaticamente. L'affidabilità delle valvole speciali è direttamente correlato alla sicurezza delle attrezzature e del personale, pertanto è necessario prestarvi attenzione.
1、 Perdita della superficie di giunzione del corpo valvola della valvola speciale
Si riferisce alla perdita sulla superficie di giunzione dei corpi valvola superiore e inferiore. Le cause principali di questa perdita sono: in primo luogo, la forza di serraggio dei bulloni sulla superficie di giunzione è insufficiente o sbilanciata, con conseguente scarsa tenuta superficiale della superficie di giunzione. In secondo luogo, la guarnizione dentata sulla superficie di giunzione del corpo valvola non è conforme allo standard. In terzo luogo, la planarità della superficie di giunzione del corpo valvola è insufficiente o la presenza di impurità dure può causare la rottura della tenuta.
2、 Dopo l'intervento della valvola speciale, la valvola di sicurezza principale non interviene
Questo fenomeno è solitamente definito "rifiuto della valvola di sicurezza principale". Il rifiuto della valvola di sicurezza principale è estremamente dannoso per la caldaia in funzione. Costituisce un grave pericolo nascosto per l'apparecchiatura e ne compromette seriamente il funzionamento sicuro. Quando la pressione del fluido nel serbatoio di pressione di esercizio e nella tubazione supera il valore nominale, la valvola di sicurezza principale non interviene. Quando l'apparecchiatura funziona in sovrapressione, è facile che si verifichino danni e incidenti gravi.
3、 Salto di frequenza della valvola speciale
Il salto di frequenza si riferisce al fatto che quando la pressione aumenta leggermente dopo che la valvola speciale è tornata nella sua sede, la valvola di sicurezza si riapre. Questo fenomeno è chiamato "salto di frequenza" della valvola di sicurezza. Le caratteristiche meccaniche della valvola di sicurezza richiedono che durante l'intero processo di funzionamento, quando la valvola di sicurezza raggiunge l'altezza di apertura specificata, non si verifichino inceppamenti, vibrazioni o salti di frequenza. Il salto di frequenza è estremamente sfavorevole alla tenuta della valvola di sicurezza e può facilmente causare perdite dalla superficie di tenuta. Il motivo è principalmente legato all'elevata contropressione della valvola di sicurezza. Quando la contropressione è elevata, il fluido in eccesso nel contenitore viene scaricato meno e la valvola di sicurezza è tornata nella sua sede. Se l'operatore effettua una regolazione errata, la pressione nel contenitore aumenterà di nuovo rapidamente, causando un nuovo intervento della valvola di sicurezza. Questa situazione può essere eliminata aumentando l'apertura della valvola a farfalla. Dopo l'apertura della valvola a farfalla, la fonte di vapore nella camera del pistone della valvola di sicurezza principale viene ridotta, la forza che spinge il pistone verso il basso è piccola, la probabilità che la valvola di sicurezza principale intervenga è bassa e si evita l'avvio continuo della valvola di sicurezza principale.
4、 Dopo che la valvola speciale è stata riposizionata, il tempo di ritardo del riposizionamento della valvola principale è troppo lungo

Le cause principali del fallimento sono due:
Da un lato, si tratta della perdita di vapore dalla camera del pistone della valvola di sicurezza principale. Sebbene la valvola di sicurezza a impulsi ritorni nella sua sede, la pressione del vapore nella tubazione e nella camera del pistone è ancora molto elevata e la forza discendente del pistone è ancora molto elevata, con conseguente lento ritorno della valvola di sicurezza principale nella sua sede. Il metodo per eliminare questo difetto consiste principalmente nell'aumentare l'apertura della valvola a farfalla e il diametro del foro di strozzamento. Sia che la valvola a farfalla venga aperta o che il diametro del foro di strozzamento venga aumentato, il vapore rimasto nel tubo a impulsi viene scaricato rapidamente, riducendo così la pressione nel pistone e la spinta verso il basso che agisce su di esso. Sotto la spinta ascendente del vapore nel collettore del vapore e la tensione ascendente della molla della valvola di sicurezza principale, il nucleo della valvola ritorna rapidamente nella sua sede. D'altra parte, il motivo è che l'attrito tra le parti mobili e le parti fisse della valvola di sicurezza principale è troppo elevato, il che causerà anche il lento ritorno della valvola di sicurezza principale nella sua sede. La soluzione a questo problema è quella di controllare il gioco di adattamento tra le parti mobili e le parti fisse della valvola di sicurezza principale entro l'intervallo standard.